电子皮带—测速传感器-校验装置及校验方法

首页    公司动态    电子皮带—测速传感器-校验装置及校验方法

ICS系列电子皮带秤

 ICS-14型称重桥架为具有四组托辊全悬浮式结构,无耳轴支点和可移动件,采用矩形钢管设计,这使整个称重桥架具有足够高的刚性、较小的自重,外表积灰面积达到最低。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受控部位,以减少非线性误差。其维护量极少。二个横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为单元组件结构,可方便、迅速的现场安装,只需八只螺栓安装固定。称重桥架的主梁采用矩形钢管,这使整个称重桥架具有足够刚度和强度、较小的自重、外表积灰面积达到最低。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位,以减少非线性误差。西安奥能测控17系列皮带秤主要由四部分组成:10-17型杠杆式称重桥架、MT2001型积算器、称重传感器(进口美国)、60-12型速度传感器。称重传感器检测皮带上物料重量,送入积算器;测速传感器检测皮带速度或模拟速度,送入积算器。积算器把接收到的重量信号及速度信号进行处理,得到物料累计量及瞬时流量。   称重仪表采用西安奥能测控MT2001型积算器。它是以目前在世界各地使用的上千台电子皮带秤为基础发展研制的。其主要特点为:采用人机对话形式在小屏幕用文字直接显示各种有关信息,操作、校准特别方便。除具有自动零点校准、自动间隔校准、故障自诊断、高、低限报警功能外,又增加了十点线性补偿、斜度补偿、湿度补偿、可编程定量装载、多层次口令保护、几十路输入/输出、多种通讯协议等功能。ICS-17型称重桥架在双杠杆上装有多托辊,采用两只拉式传感器中间支承,外侧支承采用无磨擦耳轴支点。这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置的问题。称重桥架的主梁采用矩形钢管,这使整个称重桥架具有足够刚性、较小的自重、外表积灰面积达到最低。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位,以减少非线性误差。

1 

产 品 说 明 

ICS-17A、B型电子皮带秤,动态累计误差小于士0.25%,适用于工业企业的称重过程控制,如检测生产量,控制产品的定量装载和监测库存等场合。为工厂自动控制和现代化管理提供重要的数据信息。

工作原理:

称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。

系统组成:

ICS-17型电子皮带秤由四部分组成:

ICS-17型称重桥架,称重传感器,60-12c型速度传感器,xa2000电脑积算器。

称重桥架:

ICS-17型称重桥架在双杠杆上装有四组托辊,采用两只拉式传感器中间支承,外侧支承采用无摩擦耳轴支点。有效克服偏载对精度的影响,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题。

称重桥架的主梁采用矩形钢管,这使整个称重桥架具有足够刚性、较小的自重、外表积灰面积达到最低。为了保证整个系统的稳定性,高精度应变片式传感器安装于受拉部位,以减少非线性误差。

2



结构特性:
◆结构简单,安装简捷方便,力传递环节少;
◆独特的矩形杠杆,刚性好,无形变;
◆无磨擦橡胶耳轴支承,防腐蚀、防潮、抗振动;
◆抗侧向力﹑抗水平分力,有效的减少了皮带跑偏偏和落料偏移对系统精度的影响;
◆17A型称重区域广,四组托辊使皮带对称重的影响最小;
◆17B型双托辊,称重区为17A的1/2较短,适用于给料距离较短的皮带输送机;
◆ 结构简单,安装简捷方便,力传递环节少

主要技术参数


3

外型尺寸和安装示意图

45

ICS-14型高精度电子皮带秤,采用全悬浮称重桥架,数字信号传输和处理技术,动态累计误差小于±0.125%,适用于企业的对内,对外结算,或其他对称重精度要求较高的场合。
型号与含义

工作原理:
称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
结构特性:
◆全悬浮式结构,无耳轴支点和可移动件,维护量小;
◆单元组件结构,力传递环节少,安装简捷,方便;
◆独特的矩形杠杆,钢性好、无形变、零点稳定性好;
◆抗侧向力、抗水平力,有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响;
◆四只称重传感器,受偏载影响小、平稳、计量精度高;
◆称重区域广,三组或四组托辊使皮带对称重精度影响最小;
◆粉尘较大及有酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合,秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。
系统组成:
ICS-14型电子皮带秤由四部分组成:
ICS-14型称重桥架,称重传感器,60-12c型速度传感器及测速滚筒,xa2000称重控制器。

6

称重桥架:
ICS-14型称重桥架为四组称重托辊,全悬浮式结构,无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计,整个称重桥架具有足够高的刚性,较小的自重,外表积灰面积达到最低。高精度电阻应变片式传感器安装与受拉部位,以减少非线性误差。保证整个系统的稳定性,其维护量极少。二只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为四单元组件结构,可方便、迅速地进行现场安装,只需八只螺栓安装固定。
主要技术参数:
系统精度:+/-0.25%
称量范围:1~8000t/h
皮带宽度:500~2400mm
皮带速度:0~4m/s
皮带输送机倾角:<6’(特殊物科《/=10’)
工作条件和安装条件:
环境温度:
机械:-20℃~+50℃
仪表:0℃~40℃
电源电压:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
称重传感器:
ICS系列电子皮带秤选用的称重传感器为电阻应变片拉式(压)力传感器。
称重传感器主要技术参数:
非线性:小于额定输出的0.05﹪
重复性:小于额定输出的0.03﹪
滞后:小于额定输出的0.03﹪
温度灵敏度:零值时为±0.003﹪℃,满值时为±0.004﹪℃
安全过载: 150﹪
外形尺寸和安装尺寸

7

20B系列皮带秤动态累计误差小于±0.5%,用于一般工厂带式输送机的称重,以及对破碎机、球磨机、筛分机等设备进行定量给料控制。也可用于检测生产量、控制产品装载及监测产品库存量等场合。

系统组成:

20B系列皮带秤主要由四部分组成:ICS-20B型杠杆式称重桥架、称重传感器、60-12C型测速传感器及测速滚筒、XA2001型积算器或XA2101型积算器。

8

结构特性:

ICS-20B型称重桥架可分为两种形式:一种是双托辊(ICS-20B-2型)一拉式称重传感器;另一种是单托辊(ICS-20-1型)一只拉式称重传感。单托辊种架适应皮带宽度从 500-1800mm,而双托辊秤架适应皮宽度从500-1200mm。 坚固的ICS-20型桥架与输送机框架永久性连接,并具有安装、连接简单而迅速的性能,所以在工厂中应用广泛。并有附加支撑件来降低输送机挠度。单托辊和双托辊都采用三点支承式、无磨擦耳轴支点。此全封闭式结构利于防潮、防震及防物料的堆积从而减少了通常刀口和轴承相联接产生的许多问题。

    ICS-N30系列皮带秤,动态累计误差小于±1.0%,用于以经济和安装容易为主要目的使用现场。ICS-N30系列皮带秤为一整体单元结构,用于要求不高或廉价的物料称重。对过程控制或产量监控提供瞬时流量及累计量。
        ICS-N30系列皮带秤主要由三部分组成:ICS-N30型全悬浮式单托辊称重桥架,ICS-N12C型测速传感器,3001积算器。

9

ICS-N30型称重桥架
        ICS-N30型称重桥架采用无杠杆全悬式平台设计,电阻应变式传感器采用平台型,具有特殊应变补偿,单件结构形式,安装非常容易,不需要维护。秤架无物料堵塞和堆积,由此产生零点漂移的可能性不复存在,系统稳定性好。该秤架适应皮带宽度从500-1200m

10

电子皮带秤称重给料机

自动方式
通过化验室给定的配比,    

 


传到中控室原料调配系统。
配料系统根据配比的设定
自动控制各配料皮带秤运行。
半自动方式/手动方式 
由人工在控制器上设定配料
的配比,手动启动控制器控
制变频器和皮带秤下料。


定量给料机系统主要包括:秤架(包括安装支架)、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆(称重传感器之间)、通讯连接设施(称重给料机系统)、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等(如图2)。

定量给料机的核心部分是皮带秤(如图3)。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成;而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。


2018年6月8日 09:26
浏览量:0
收藏